一、 設計因素和監控措施
1.1　設計因素導致的滲漏
　　（1） 很多設計人員不重視細部大樣設計，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預埋管件、鋁合金門窗、幕墻與墻體間的接縫等。
　　（2） 為美觀而將外墻飾面磚（小型）設計成細縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導致漏水。
　　（3） 設計中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻設計層層裝飾腰線，且腰線頂部標高與圈梁頂部標高相同，由于外墻磚與混凝土圈梁的溫度膨脹系數相差很大，極易產生裂縫，從而使腰線上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水。
　　（4） 高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標號，一般低于承重墻設計用的標號，強度雖能滿足設計要求，但透水性增大。
　　（5） 建筑師在設計中對防水不重視，外墻立面設計沒有防水概念及功能設定。
1.2　防滲監控措施
　　  對設計因素導致的滲漏主要采用事前預控的手段。在設計圖紙審核中，監理工程師應審查圖紙中是否有防范措施或防滲、防水要求；外墻砌筑、抹灰砂漿標號是否恰當；泛水高度、窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細部大樣圖或防滲要求。設計上如有防范措施或要求的，施工時必須監督實施。設計上未提出或有不當之處，監理工程師應向設計單位提出增補和修改意見。如前述腰線和女兒墻根部滲水，可建議設計單位在鋼筋混凝土圈梁上增加120mm高素混凝土，即可有效防止腰線滲水。同樣女兒墻處設計1圈反梁并與結構梁同時澆搗、高出屋面板300mm，女兒墻在其上，則會減少女兒墻根部開裂現象。
二、 材料因素和監控措施
　　空心磚質量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質量不合格，飾面材料缺角破裂，鋁合金門窗材質不合格、加工制作質量差等，直接影響工程內在質量。施工前，監理工程師應對外墻需用材料及構配件進行嚴格檢查，對關鍵主材如鋁合金材、粘結密封材料等，產品質量保證措施等，檢查材質檢驗合格證明，抽取樣品進行產品質量的復檢，以杜絕規格、質量不合格材料進場，明確對不合格材料的清場制度。
三、 施工因素和監控措施
　　3.1施工因素導致的滲漏
　　外墻施工質量，尤其是易滲漏部位施工質量差，是造成外墻滲漏的主要原因。主要表現為：
　　（1） 框架結構外墻柱與砌體連接處不埋拉結筋或拉結筋設置不牢，拉結筋間距、數量、長度不符合要求，由于溫度膨脹系數差異較大，導致連接處開裂是漏水的多發區。
　　（2） 砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設計配制，引起砂漿強度差，干縮開裂。
　　（3） 外墻面磚與打底砂漿粘結力不足形成空鼓，飾面磚勾縫不密實，出現砂眼及裂縫。
　　（4） 細部構造，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透。門窗安裝未做仔細的防水處理。
　　（5） 穿過外墻的管道和預留孔密封處理不良。
　　3.2防滲監控措施
　　施工前，監理工程師應督促施工方根據施工組織設計中的施工方案，制訂詳細的“墻面防水施工技術交底書”，同時制定施工工藝流程詳圖。施工中要加強過程控制，嚴格監督外墻砌筑按設計要求、施工規范及當地規定進行施工，并對外墻易發生滲漏的部位進行重點監控。
　　（1） 對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍，以增強砂漿與基面的粘結性能。
　　（2） 嚴格控制砂漿的標號和質量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網，高層建筑超過24m高的部分外墻，找平抹灰層應全部加掛金屬網。
　　（3） 找平抹灰施工前，對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫，首先進行堵洞和勾縫，并作為一道工序進行檢查驗收，驗收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工時，應分層抹灰，兩層找平的操作間隔宜控制在24h以內。
　　（4） 飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強度、韌性、粘結力大，不易開裂），保證縫隙內料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養護。
　　（5） 加強細部構造處理的質量控制，內窗臺要高于外窗臺2cm左右；外窗臺向外坡度應≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應≥1cm；屋面天溝與女兒墻陰角處應做R=100mm圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。
　　（6） 應加強事后控制，外墻防水效果驗收可用連續淋水法，即用Ф20--25mm的水管開Ф2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在建筑物*高處連續淋水6h（其效果相當于連續24h暴雨）觀察內墻面和窗邊，如發現滲漏，協助并督促施工單位補救，并跟蹤復查直至滲漏現象徹底解決。